Pnömatik 2 portlu akışkan vanaları, hızlı tepki vermeleri, kompakt yapıları ve çeşitli akışkanlara uyarlanabilirlikleri nedeniyle su arıtma ekipmanlarında, kimyasal üretim hatlarında, gıda makinelerinde, hava boru hatlarında ve diğer senaryolarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, uzun süreli çalışma sırasında valf gövdesinde "yapışma" yaşanabilir ve bu da duyarsız açma ve kapamaya, yavaş çalışmaya ve hatta tamamen arızaya yol açarak normal çalışma koşullarını etkileyebilir. Sorunu etkili bir şekilde çözmek için öncelikle yapışmanın ana nedenlerini anlamak ve sorun giderme ve bakım için ilgili önlemleri almak gerekir.
1. Bağlı Kalmanın Yaygın Nedenleri Pnömatik 2 Yollu Akışkan Vanaları
(1) Valf Çekirdeği veya Mili Üzerindeki Ölçek Birikimi
Kirlilikler, parçacıklar, pas veya tortu içeren ortamlarda çalışırken, özellikle su kalitesinin veya kimyasal ortamın zayıf olduğu ortamlarda valf göbeği ve gövde yüzeyi kolayca bir kir tabakasıyla kaplanır. Çok fazla tortu biriktiğinde valf göbeğinin kayma direnci artar, bu da açma-kapamada zorluk, yapışma veya tamamen kapanamama ile sonuçlanır.
(2) Sızdırmazlık Halkalarının Eskimesi veya Genişlemesi
Pnömatik 2 yollu akışkan valfinin içindeki sızdırmazlık halkaları, yüksek sıcaklıklarla, kimyasal ortamlarla veya yağlı gazlarla uzun süreli temastan sonra eskimeye, sertleşmeye, genleşmeye ve deformasyona maruz kalacaktır. Sızdırmazlık halkası deforme olduğunda, valf göbeği ile conta arasında ek sürtünme oluşur ve bu da pnömatik aktivasyonun yavaşlamasına ve hatta sıkışmaya neden olur.
(3) Yetersiz hava besleme basıncı veya hava devresi tıkanıklığı
Pnömatik valf, sabit basınçlı havayla çalıştırılır. Hava besleme basıncı yetersiz olduğunda, hava borusu hasarlı ve sızdırıyorsa, filtre tıkalıysa veya pnömatik kontrol sinyali kararsızsa, aktüatör açma ve kapama işlemini gerçekleştirmek için yeterli itme kuvveti elde edemez. Bu, valfin yarı açık durmasına, yavaş çalışmasına veya hiç tepki vermemesine neden olur.
(4) Aktüatörün yetersiz iç yağlaması
Pnömatik aktüatörler düzgün çalışmayı sürdürmek için dahili yağlamaya dayanır. Yağlama yağı kurursa, itme çubuğu ciddi şekilde aşınmışsa veya yay yorulmuşsa, valf geri dönüş veya itme sırasında sıkışabilir. Bu tür aşınma özellikle yüksek frekanslı çalışma koşullarında fark edilir.
(5) Kurulumun yanlış hizalanması veya valf gövdesi deformasyonu nedeniyle mekanik sıkışma
Valf gövdesi yanlış bir açıyla monte edilirse, boru hattı bağlantısı aşırı basınç altındaysa veya harici darbe nedeniyle deforme olursa, valf çekirdeği hareket sırasında mekanik girişime maruz kalabilir ve bu da "sıkışma" olgusuna neden olabilir. Bu, büyük boru hatlarında veya ağır endüstriyel ekipmanlarda daha yaygındır.
2. Pnömatik 2 yollu akışkan valfi sıkışırsa ne yapmalısınız? Çözümler ve öneriler
(1) Valf çekirdeğini ve gövdesini kontrol edin ve birikintileri giderin
Öncelikle valf gövdesini çıkarın ve birikmiş yabancı maddeler olup olmadığını kontrol edin. Valf çekirdeğini ve gövdesini yumuşak bir bezle, alkolle veya ortamla uyumlu bir temizlik maddesiyle temizleyin. Yüzeyde korozyon veya aşınma görülürse parçaları derhal değiştirin. Partikül içeren ortamlar için tortu girişini azaltmak amacıyla bir filtre takılması önerilir.
(2) Eskimiş contaları değiştirin ve ortama dayanıklı malzemeler kullanın
Eskiyen contalar valflerin sıkışmasının yaygın bir nedenidir. Bunları ortam uyumlu, korozyona dayanıklı malzemelerle (EPDM, FKM, PTFE vb.) değiştirmek, vananın ömrünü önemli ölçüde uzatabilir. Sorunsuz çalışmayı sağlamak için sökme ve takma sırasında sızdırmazlık halkalarını yağlayın.
(3) Hava besleme basıncını ayarlayın ve hava yolunda tıkanma olup olmadığını kontrol edin
Hava besleme basıncının vananın gereksinimlerini (genellikle 0,4-0,7 MPa) karşıladığını doğrulamak için bir basınç göstergesi kullanın. Yağ-su ayırıcısında tıkanıklık, hava borusunda bükülme veya sızıntı varsa bu sorunları derhal giderin. Sıkışmayı önlemek için sabit bir hava beslemesinin sağlanması çok önemlidir.
(4) Aktüatörün bakımını yapın ve yağlayın
Aktüatörün itme çubuğunu, pistonunu ve iç yaylarını kontrol edin. Gerekirse yayları yeniden yağlayın veya değiştirin. Sık açma ve kapama işlemlerinde, artan aşınma nedeniyle sıkışmayı önlemek için bakım döngüsünü kısaltın.
(5) Montaj açısını düzeltin ve vana gövdesi deformasyonunu kontrol edin
Vananın montaj merkezinin boru hattıyla aynı hizada olduğundan ve harici basınca maruz kalmadığından emin olun. Valf gövdesinde önemli bir deformasyon varsa, genel çalışma doğruluğunu etkilememek için valfi hemen değiştirin.
3. Pnömatik iki yollu akışkan valfinin sıkışması nasıl önlenir?
(1) Kirlilik içeren ortamlar için bir filtre kurulmalıdır.
(2) Basınçlı havanın temiz olduğundan emin olmak için hava besleme arıtma bileşenlerini düzenli olarak inceleyin.
(3) Yüksek sıcaklıkta veya aşındırıcı koşullarda çalışırken, korozyona dayanıklı sızdırmazlık malzemelerine öncelik verin.
(4) Aktüatörü ve vana gövdesini incelemek, yağlamak ve ayarlamak için periyodik bir bakım sistemi oluşturun.
(5) Valf gövdesinin deformasyonuna neden olan aşırı torku önlemek için kurulumun doğru olduğundan emin olun.
